Efektyvus ir stabilus padangų smulkintuvų veikimas, jų tarnavimo laiko pailginimas ir gamybos saugumo užtikrinimas – visa tai glaudžiai susiję su moksline ir pagrįsta kasdiene priežiūra. Šie pagrindiniai priežiūros elementai užtikrina gerą įvairių matmenų įrangos būklę.
I. Prieš{1}}operaciją patikrinimas
Tvirtinimo elementų vientisumo patikrinimas
Kruopščiai patikrinkite visas varžtines jungtis (įskaitant ašmenų velenus, guolių korpusus ir rėmo jungtis), ar neatsipalaidavo. Nedelsdami priveržkite visas pažeistas tvirtinimo detales iki nurodytų verčių, kad išvengtumėte vibracijos sukelto komponento poslinkio arba konstrukcijos gedimo rizikos mašinos veikimo metu.
Pjovimo įrankių būklės įvertinimas
Atlikite sukamųjų ir stacionarių peilių vizualinį ir lytėjimo patikrinimą. Pakeiskite visus pjovimo elementus, kuriuose matomi įtempių lūžiai, kraštai įtrūkę arba pernelyg susidėvėję. Tai užtikrina optimalų smulkinimo efektyvumą ir apsaugo nuo nenormalios variklio apkrovos dėl bukių / pažeistų įrankių.
Pavaros sistemos įtempimo atitiktis
Diržiniais{0}}varomais modeliais: patikrinkite diržo įtempimą, kad įsitikintumėte, jog laikomasi OEM specifikacijų. Pernelyg laisvi diržai gali sukelti paslydimą, o pertempti diržai padidina guolių apkrovą. Naudodami kalibruotus įrankius (pvz., įtempimo matuoklį arba deformacijos matavimą) sureguliuokite pagal gamintojo rekomenduojamą įtempimą{3}}. Jei naudojate sukabinimo sistemas, patikrinkite radialinio / ašinio išlygiavimo leistinus nuokrypius pagal rankiniu būdu pateiktus nurodymus, kad išvengtumėte nesutapimo{7}}sukeltų įtempių gedimų.
Patikrinkite tepalų lygį visose svarbiose sąsajose (guoliuose, pavarų dėžėse), naudodami kalibruotus matuoklius / stebėjimo stiklus. Papildykite tik OEM{1}}patvirtintais tepalais, atitinkančiais nurodytus klampumo parametrus (kryžminė-nuorodos įrangos ID lentelė). Atlikite paskirstymo linijų slėgio bandymus, kad pašalintumėte srauto apribojimus, ir ultragarso storio matuokliais patikrinkite, ar tarpikliai neverkia / nepratekėjo. Nedelsdami pašalinkite trūkumus, kad išvengtumėte terminio plėtimosi pažeidimų ir suvirinimo su frikciniu būdu pavojaus dėl tepimo bado.
Prieš paleisdami įrangą, atsargiai išvalykite likusias medžiagas arba įvairias medžiagas (pvz., metalus, akmenis ir kt.) tiekimo įleidimo angoje, trupinimo kameroje ir išleidimo angoje, kad pašaliniai daiktai nepatektų į įrangą ir nepažeistų pjaustytuvų arba neužstrigtų rotorius.
2.Veiklos stebėjimas
Įrenginio veikimo metu atidžiai stebėkite, ar vibracija ir triukšmas yra normaliose ribose. Kai aptinkama neįprasta vibracija, pvz., stiprus drebėjimas arba neįprasti garsai, pvz., metalo smūgio garsai, nedelsdami išjunkite įrangą ir atlikite nuodugnią apžiūrą, kad nustatytumėte ir išspręstumėte galimas problemas, įskaitant pjaustytuvo susidūrimus, pažeistus guolius arba rotoriaus disbalansą.
Taip pat nuolat stebėkite variklio srovės stabilumą. Jei yra staigus viršįtampis arba dideli srovės svyravimai, tai gali reikšti per didelį tiekimą, pjaustytuvo užstrigimą arba variklio gedimus. Tokiais atvejais laiku sureguliuokite šėrimo greitį; jei situacija rimta, sustabdykite veikimą ir atlikite techninę priežiūrą bei remontą.
Palaikykite vienodą padangų šukių padavimą, kad sumažintumėte įrangos poveikį ir susidėvėjimą.
3. Paskelbkite - išjungimo priežiūrą
Išjungę įrangą, nedelsdami išvalykite likučius tiekimo įleidimo angoje, smulkinimo kameroje ir išleidimo angoje. Ypatingą dėmesį atkreipkite į guminių šiukšlių, prilipusių prie pjaustytuvų ir ekranų, pašalinimą, kad dėl susikaupusių medžiagų pjaustytuvai nerūdytų arba kitą kartą nebūtų sunku paleisti įrangą.
Be to, naudokite suslėgtą orą, kad išvalytumėte dulkes nuo įrangos paviršiaus ir variklio šilumos išsklaidymo angas, kad išlaikytumėte gerą įrangos šilumos išsklaidymą.
